產品名稱：	重錘式液控蝶閥	產品型號：	HD7S41X
公稱通徑：	DN300～DN2400	閥座密封：	橡膠密封或金屬密封
公稱壓力：	0.25Mpa～2.5MPa	連接方式：	法蘭
適用溫度：	-20ºC～+80ºC	驅動方式：	液控
閥體材質：	鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼	制造標準：	國標GB、德國DIN、美國API、ANSI
適用介質：	水、海水、泥沙水、油品	生產廠家：	上海凱利科閥門有限公司

產品說明

HD7S41X重錘式液控蝶閥是目前國內外較先進的管路控制設備，主要用于水電站、自來水給水泵房以及電力、石油、化工、冶金、礦山等其他各類泵站、安裝在水輪機進口或水泵出口管路、作截止、止回、調節之用。
    1、能按程序啟閉、在正常供電和突然斷電情況下均能自動按預定的時間和角度分快、慢二階段關閉；調節范圍大、適應性強。
    2、可消除破壞性水錘、防止水泵和水輪機組發生飛逸事故，有效地降低了管網系統的壓力波動、保障設備的安全可靠運行。
    3、該閥可取代水泵出口處原電動閘閥和止回閥的功能，減少占地面積及基建投資。同時其流阻系數僅為0.1～0.6，遠小于止回閥的流阻系數（1.7～2.6），節能效果明顯。
    4、本公司S（鎖定型）、B（保壓型）、X（蓄能器型）系列液控止回蝶均是對國內同類產品加以改進和完善后發展起來的新一代產品，大大增強了系統的可靠性和安全性。同時，本公司可根據用戶的特殊要求單獨進行設計，多位滿足廣大用戶對該類產品的需要。

型號說明

標準規范

設計與制造	GB/T14478、JB/T5299
結構長度	GB/T12221
配管法蘭	JB/T74～90、GB/T12380、GB/T9112～9131
蓄能器標準	GB/T2352
試驗與檢驗	GB/T14478、GB/T13927
質量保證	ISO9001

注：可采用其他有關標準和國外標準，法蘭尺寸可按用戶要求制造，但應在訂貨合同中寫明。

性能規范

公稱通徑DN（mm）		150～2400
公稱壓力級PN（MPa）		0.25～2.5
試驗壓力Ps(MPa)	密封	1.1×PN
	強度	1.5×PN
工作壓力（MPa）		1.0×PN
介質溫度（℃）		≤80
適用介質		水、海水、泥沙水、油品等非腐蝕性流體

注：
1、1MPa=10.2kgf/cm2
2、用于水電站時，密封試驗壓力可按電站最高靜水頭計算值

基本參數

項目	可調范圍		出廠調節
開閥時間（可調）	20～60秒		30秒
關閥時間（可調）	快關	2.5～25秒	8秒
	慢關	6～9秒	20秒
關閥角度（可調）	快關	70±10度	60度
	慢關	20±10度±10度	30度
最小流阻系數	0.1

特殊參數

零件名稱	材料
閥體	灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼
蝶板	灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼
閥軸	2Cr13、45#
閥體密封面	銅、不銹鋼
蝶板密封圈	優質丁橡膠、不銹鋼
填料	V形密封圈
墻板	碳素鋼

產品結構說明

1、本閥由閥門本體、傳動機構、液壓站、電控箱等四部分組成。
2、閥門本體由閥體、蝶板、閥軸、滑動軸承、密封組件等主要零件組成。
3、重錘式閥體采用臥式安裝，閥軸采用半軸結構。
4、蓄能器式DN≥300mm時閥體采用臥式布置；DN≤250mm一般采用立式布置，也可根據用戶要求采用臥式布置。
5、傳動機構主要由液壓缸、搖臂、支撐墻板（重錘式還有重錘、杠桿、鎖定油缸等）等連接、傳動件組成，是液壓動力開、關閥門的主要執行機構。
6、臥式布置時，傳動機構一般采用正向安裝；受現場空間限制時也可根據用戶要求采用反裝型（即傳動裝置位于閥體的另一側，見示意圖）。
7、液壓站包括油泵機組、手動泵、蓄能器、電磁閥、溢流閥、流量控制閥、截止閥、液壓集成塊、油箱等零部件。
8、重錘保壓型系統中，蓄能器用作系統壓力的補償。
9、重錘鎖定型系統中，蓄能器用作系統壓力的補償和鎖定油缸的退鎖。
10、蓄能器型系統中，兩個蓄能器互為備用，為閥門關閉提供主動力源。
11、液壓系統與閥門本體可以是整體式安裝，也可以分開安裝。用戶未作特殊說明時為整體式安裝。
12、蓄能器式采用立式布置時艾為分體式安裝。
電氣控制方式說明
1、本閥電氣控制系統分為就地控制回路和聯動控制回路，就地控制回路主要用于現場調試，正常工作時一般均使用聯動控制回路。
2、控制類型按電氣特鞣治脹ㄐ禿蚉LC型，按液控特征分為普通重錘型、重錘保壓型、重錘鎖定型、蓄能器型四大類，每大類中又分為離心泵、軸流泵和水輪機等使用工況。
3、開閥離心泵工況（包括離心式混流泵）：先啟動泵，延遲預定時間后開閥。
4、開閥軸流泵工況（包括軸流式混流泵）：先開閥至一定角度，再啟動泵。
5、開閥水輪機工況：先開啟旁通閥平衡壓力，再開閥，后開啟水輪機。
6、各種工況一般均要求在停機或停電的同時關閉閥門。
7、常規配套均為普通型，用戶若采用PLC型訂貨時應先予說明。
8、液壓系統電磁換向閥控制特征一般為得電蝶閥開閥、失電蝶閥關閥如有不同應在訂貨時詳細說明。
9、控制原理詳細說明參看我公司液控蝶閥各類產品安裝使用說明書。
10用戶訂貨時請詳細說明換向閥控制特征、泵閥聯動先后控制方式等具體使用工況。我公司可按用戶特殊功能進行一定調整，并可根據用戶的不同要求單獨進行設計。

外形結構圖

主要外形及連接尺寸（PN=0.25MPa）單位（mm）

公稱通徑 DN	L	D	D1	D2	b	f	H	H1	H2	L1	L2	L3	L4	B1	B2		B3	B4	b1	d1	z-d
															B型	S型
300	270	435	395	362	24	4	300	315	780	807	715	100	150	305	770	770	320	380	30	Φ30	12-Φ23
350	290	485	445	412	26	4	300	315	780	807	715	100	150	335	805	805	320	380	30	Φ30	12-Φ23
400	310	535	495	462	28	4	300	315	780	807	715	120	180	365	837	837	340	420	30	Φ30	16-Φ23
500	350	640	600	568	30	4	350	910	1245	1288	785	150	220	437	903	1010	400	500	40	Φ34	16-Φ23
600	390	755	705	670	30	5	405	910	1245	1288	785	150	250	533	986	1026	430	546	40	Φ34	20-Φ25
700	430	860	810	775	30	5	460	910	1245	1288	785	180	290	555	996	1075	570	700	40	Φ34	24-Φ25
800	470	975	920	880	30	5	520	910	1245	1288	785	180	310	614	1075	1175	610	740	40	Φ34	24-Φ30
900	510	1075	1020	980	30	5	570	940	1355	1402	795	180	320	675	1120	1120	700	860	40	Φ34	24-Φ30
1000	550	1175	1120	1080	30	5	640	940	1355	1402	795	200	360	750	1280	1280	740	900	40	Φ34	28-Φ30
1200	630	1375	1320	1280	30	5	750	940	1355	1402	795	200	360	840	1420	1460	790	950	40	Φ34	32-Φ30
1300	710	1475	1420	1380	30	5	780	940	1355	1402	795	260	460	920	1485	1525	820	960	40	Φ42	36-Φ30
1400	710	1575	1520	1480	30	5	835	940	1355	1402	795	260	460	975	1550	1610	840	1000	40	Φ42	36-Φ30
1500	790	1690	1630	1590	30	5	900	940	1355	1402	795	260	500	1050	1590	1650	900	1040	40	Φ42	36-Φ30
1600	790	1785	1730	1690	32	5	935	1025	1840	1905	820	270	500	1120	1850	1950	960	1140	40	Φ42	40-Φ30
1750	870	1935	1880	1840	32	5	1070	1025	1840	1905	820	270	500	1240	1955	2105	1350	1560	45	Φ42	44-Φ30
1800	870	1985	1930	1890	34	5	1040	1025	1840	1905	820	270	500	1265	1980	2130	1370	1570	45	Φ42	44-Φ30
2000	950	2185	2130	2090	34	5	1130	1250	2060	2135	935	360	600	1380	2250	2285	1370	1650	45	Φ45	48-Φ30
2200	1000	2400	2340	2292	36	6	1240	1250	2060	2135	935	360	600	1465	2490	2570	1400	1700	45	Φ45	52-Φ34
2400	1100	2600	2540	2492	38	6															56-Φ34

主要外形及連接尺寸（PN=0.6MPa）單位（mm）

公稱通徑 DN	L	D	D1	D2	b	f	H	H1	H2	L1	L2	L3	L4	B1	B2		B3	B4	b1	d1	z-d
															B型	S型
300	270	435	395	362	24	4	300	315	780	807	715	100	150	305	770	770	320	380	30	Φ30	12-Φ23
350	290	485	445	412	26	4	300	315	780	807	715	100	150	335	805	805	320	380	30	Φ30	12-Φ23
400	310	535	495	462	28	4	300	315	780	807	715	120	180	365	837	837	340	420	30	Φ30	16-Φ23
500	350	640	600	568	30	4	350	910	1245	1288	785	150	220	437	903	1010	400	500	40	Φ34	16-Φ23
600	390	755	705	670	30	5	405	910	1245	1288	785	150	250	533	986	1026	430	546	40	Φ34	20-Φ25
700	430	860	810	775	32	5	460	910	1245	1288	785	180	290	555	996	1075	570	700	40	Φ34	24-Φ25
800	470	975	920	880	34	5	520	910	1245	1288	785	180	310	614	1075	1175	610	740	40	Φ34	24-Φ30
900	510	1075	1020	980	36	5	570	940	1355	1402	795	180	320	675	1120	1120	700	860	40	Φ34	24-Φ30
1000	550	1175	1120	1080	36	5	640	940	1355	1402	795	200	360	750	1280	1280	740	900	40	Φ34	28-Φ30
1200	630	1400	1340	1295	40	5	750	940	1355	1402	795	200	360	840	1420	1460	790	950	40	Φ34	32-Φ34
1300	710	1520	1450	1405	42	5	780	940	1355	1402	795	260	460	920	1485	1525	820	960	40	Φ42	36-Φ34
1400	710	1620	1560	1510	44	5	835	940	1355	1402	795	260	460	975	1550	1610	840	1000	40	Φ42	36-Φ34
1500	790	1720	1660	1610	46	5	900	940	1355	1402	795	260	500	1050	1590	1650	900	1040	40	Φ42	36-Φ34
1600	790	1820	1760	1710	48	5	935	1025	1840	1905	820	270	500	1120	1850	1950	960	1140	40	Φ42	40-Φ34
1750	870	1995	1920	1860	48	5	1070	1025	1840	1905	820	270	500	1240	1955	2105	1350	1560	45	Φ42	44-Φ41
1800	870	2045	1970	1910	50	5	1040	1025	1840	1905	820	270	500	1265	1980	2130	1370	1570	45	Φ42	44-Φ41
2000	950	2265	2180	2110	54	5	1130	1250	2060	2135	935	360	600	1380	2250	2285	1370	1650	45	Φ45	48-Φ48
2200	1000	2475	2390	2330	60	6	1240	1250	2060	2135	935	360	600	1465	2490	2570	1400	1700	45	Φ45	52-Φ48
2400	1100	2685	2600	2540	62	6															56-Φ48

主要外形及連接尺寸（PN=1.0MPa）單位（mm）　　　　　　　　　　　

公稱通徑 DN	L	D	D1	D2	b	f	H	H1	H2	L1	L2	L3	L4	B1	B2		B3	B4	b1	d1	z-d
															B型	S型
300	270	440	400	368	26	4	300	315	780	807	715	100	150	305	770	770	320	380	30	Φ30	12-Φ23
350	290	500	460	428	26	4	300	315	780	807	715	100	150	335	805	805	320	380	30	Φ30	16-Φ23
400	310	565	515	482	28	4	300	315	780	807	715	120	180	365	837	837	340	420	30	Φ30	16-Φ25
500	350	670	620	585	30	4	350	910	1245	1288	785	150	220	437	903	1010	400	500	40	Φ34	20-Φ25
600	390	780	725	685	30	5	405	910	1245	1288	785	150	250	533	986	1026	430	546	40	Φ34	20-Φ30
700	430	892	840	800	32	5	460	910	1245	1288	785	180	290	555	996	1075	570	700	40	Φ34	24-Φ30
800	470	1010	950	905	35	5	520	910	1245	1288	785	180	310	614	1075	1175	610	740	40	Φ34	24-Φ34
900	510	1110	1050	1005	38	5	570	940	1355	1402	795	180	320	675	1120	1120	700	860	40	Φ34	28-Φ34
1000	550	1220	1160	1115	40	5	640	940	1355	1402	795	200	360	750	1280	1280	740	900	40	Φ34	28-Φ34
1200	630	1450	1380	1325	45	5	750	940	1355	1402	795	200	360	840	1420	1460	790	950	40	Φ34	32-Φ42
1300	710	1575	1490	1420	45	5	800	940	1355	1402	795	260	460	920	1485	1525	820	960	40	Φ42	32-Φ42
1400	710	1675	1590	1525	46	5	865	940	1355	1402	795	260	460	975	1550	1610	840	1000	40	Φ42	36-Φ48
1500	790	1785	1700	1640	46	5	925	940	1355	1402	795	260	500	1050	1590	1650	900	1040	40	Φ42	36-Φ48
1600	790	1915	1820	1750	49	5	980	1025	1840	1905	820	270	500	1120	1850	1950	960	1140	40	Φ42	40-Φ54
1750	870	2065	1970	1900	50	5	1070	1025	1840	1905	820	270	500	1240	1955	2105	1350	1560	45	Φ48	44-Φ54
1800	870	2115	2020	1950	50	5	1110	1025	1840	1905	820	270	500	1265	1980	2130	1370	1570	45	Φ48	44-Φ54
2000	950	2325	2230	2160	54	5	1185	1250	2060	2135	935	360	600	1380	2250	2285	1370	1650	45	Φ48	48-Φ48

產品安裝與調試 

　　吊運：開箱后用吊車運蝶閥，起吊時注意在四個吊環螺釘中選取平衡位置。本閥長時間存放時，應放于干燥處，封閉二端通道，在加工面涂上防銹油。臨時停放時可在外墻板位置增加輔助支承以保持平穩。半年不安裝，液壓系統需清洗換油。
　　安裝：安裝前應核對本閥銘牌參數是否符合使用要求；清洗閥體內孔及蝶板、檢查各部位有無損壞現象，各聯接螺栓是否緊固；將閥門按圖四、圖五所示液流方向安裝在泵出口端或水輪機進口端；調整閥座使閥門基本保持水平。
　　試車：根據液壓原理圖檢查各控制閥是否在所需位置；接上總電源，啟動電機觀察電機風葉，順時針旋轉則接線正確；按使用說明書依次核實開閥、保壓、關閥、停止動作以及程序和參數是否相符，試車中檢查壓力變化是否正常，液壓系統不得有泄漏，閥體軸封不得有泄漏。
    運行：配置聯動控制電路，與水泵聯動操作空負荷運行核實程序及參數，合格即可進入負荷運行試驗（動水狀態下），運行主要檢查：a開閥過程中閥前閥后壓力變化應平穩，全開后基本相近。b能按程序與水泵、水輪機聯動開關閥。
    潤滑：本蝶閥液壓油為HJ-20#液壓油或HU-22#汽輪機油，油位應不低于油標中線。過濾網每半年清洗一次。液壓油每年抽樣檢查一次，檢查其清潔度和潤滑性，如不符合要求，則應更換。油箱標定容積為40升。

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